石墨烯浆料小试分散机,石墨烯水性浆料GMD2000系列研磨分散设备是SGN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。
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产品名称:石墨烯浆料小试分散机,石墨烯导电浆料分散机,石墨烯浆料分散设备,石墨烯小试型分散机,石墨烯成套设备,实验室进口小试分散机,石墨烯进口实验室用分散机
石墨烯具有*的二维结构和优异的物理化学性能,在材料科学、电子科学、生物医药、催化剂载体等领域有着巨大的应用前景,受到了广泛的关注。然而,石墨烯相互间存在较强的范德华作用力使其不能在溶剂中稳定分散,与其他材料的相容性也不好,容易再次层叠在一起难以打开,这是制约石墨烯研究和应用的一个主要障碍。因此,对石墨烯进行改性以提高其在溶剂中的分散性及与其他材料的相容性,具有十分重要的理论和现实意义。
二、石墨烯的生产概述
目前生产石墨烯的制备方法主要是机械法、氧化法、基片生长法和液相法等,这些生产技术及方法多数存在着产量低、能耗大、品质差等缺点,从而也止约了国内石墨烯的生产及发展。石墨烯生产课题组经过不懈的努力发明了一种以高速分散、破碎研磨、旋涡空化、剪切超声为一体的直接在液相中进行连续分散和不间断剥离石墨片的石墨烯生产线,实现了通过机械剪切液力空化等技术手段产出高品质的石墨烯,深受广大石墨烯生产商的亲睐。
石墨烯生产设备是一种釆用机械液力剪切、空化剥离石墨片而产出的单层、多层等高品质石墨烯的高科技先进设备。这种先进技术的发明及应用,在一定程度上加快了石墨烯生产步伐,也促进了石墨烯生产企业进行大规模、高效率、低成本、无污染生产的信心。况且这种机械液力剪切、空化旋涡剥离石墨片的生产工艺具有操作简单、安全可靠、无氧化、无需高温、优质高品的特点非常适合优质石墨烯的大规模生产。
{详情及价格,孙经理#1-7-7-1-7-0-1-4-6-6-9,公司有样机可实验!}
三、石墨烯的特性:
石墨烯是一种二维蜂窝状碳材料,由碳原子按照六边形进行排布而组成。碳碳原子之间由s p 2杂化结合而成,其结构非常稳定。然而,石墨烯大的比表面积往往使其团聚在一起,不仅降低了自身的吸附能力而且影响石墨烯自身优异性能的发挥,从而影响了石墨烯增强复合材料性能的改进,况且,这种团聚是不可逆的,除非施加外力,如超声和强力搅拌,使其均匀分散。
石墨烯水性浆料以高质量石墨烯为原料,是一款针对水性体系应用而开发的通用型石墨烯水性浆料产品。采用“插层-膨胀-剥离”工艺,无氧化,不需还原,保持了石墨烯本征结构,工艺绿色环保、无污染。可在新能源、新材料、能源化工、电子信息、航空航天和G防等众多领域实现广泛应用。
四、石墨烯生产设备工艺流程
由于石墨烯片状的特殊结构,一般研磨分散设备难以处理,容易破坏石墨烯的晶体结构,而采用SGN 研发的研磨分散机,可以很好的应对这个情况,通过高速剪切力来对石墨烯进行剥层,可以在保证石墨烯的结构的基础上,充分细化石墨烯浆料的粒径,从而更好的得到应用。
石墨烯水性浆料GMD2000系列研磨分散设备是SGN(上海)公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变更为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
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五、石墨烯的分散难点及分散设备:
石墨烯分散到液体介质当中,制成各类石墨烯浆料,用于不同行业。石墨烯分散到液体介质中,容易团聚,这是石墨烯应用的一大难点。如何更好的将石墨烯分散到浆料(水、溶剂、涂料、润滑油等)中,成为了石墨烯行业的重点关注问题。
石墨烯分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理,但是存在许多弊端。超声分散难以规模化,高速分散难以保证浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海SGN研发出研磨式高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。
六、SGN/九游会中心石墨烯湿法分散机型号参数表:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。
更稳定 采用优化设计理念,将先J的技术与创X的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.
新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,高线速度的吸料式叶轮提供很强的切割力,纤维湿法研磨破碎可达400目.
更可靠 采用整体式机械密封,Z大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.
新技术 采用国W先J的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.
专为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且分散头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到更低。
传统实验室分散机的弊端:传统的批次分散机用于研发,效果或许可以达到要求,但是摸索出来的设备参数*不可用,批次的分散机无法线性放大,所以后期工业化生产就需要重新摸索参数,这样会导致效率低、风险大。
GMSD2000 研磨分散机参数表
型号 | GMSD2000/4 |
处理量: | 0-400L/H(水) |
功率 | 4kw |
电机转速 | 3000rpm |
传动转速 | 7300rpm(通过变频可10500rpm) |
材质 | 与物料接触均为316L不锈钢 |
出口类型 | 卫生级卡箍联接 |
出口尺寸 | DN15 |
进口类型 | 卫生级卡箍联接 |
进口尺寸 | DN25 |
温度 | 120℃ |
压力 | 2.5bar |
分散盘 | 约为55mm |
整机重量 | 约为55kg |
设备尺寸 | 450*350*750mm |
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