石墨烯复合防腐分散机利用上海九游会中心研磨分散后均匀分散在涂膜内的导电填料含量超过一定值时,涂膜的电阻率迅速下降,表现出导电性能,这种现象被称为渗流,这一临界值即为渗流阈值。
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石墨烯复合防腐分散机产品简介
SGN研磨分散机能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到*的清洗。
石墨烯复合乙烯基酯防腐涂料是以乙烯基酯树脂为主要原料,以石墨烯和其他助剂为辅料,加入特定的稳定剂、防沉剂、流平剂、溶剂等采用特定的工艺分散而成。该产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐盐雾性能、耐磨性能和耐湿热性能、耐高温性能。可广泛应用于土壤、大气、海岸、海水等各种酸、碱、盐、油等腐蚀环境中的防腐工程,以及集装箱、电子、石化、风电、能源、市政工程等防腐工程,特别在烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐领域。
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石墨烯重防腐涂料研磨分散机是:利用上海九游会中心研磨分散后均匀分散在涂膜内的导电填料含量超过一定值时,涂膜的电阻率迅速下降,表现出导电性能,这种现象被称为渗流,这一临界值即为渗流阈值。理论研究认为涂膜内的导电填料含量达到渗流 阈值后,复合体系内的导电粒子便会彼此搭接或列队形成三维导电网络回路。导电粒子与聚合物混合时会形成界面,体系界面能过剩。导电填料含量越高,分散效果越好,体系界面能过剩也就越大。但是,当填料含量超过渗流阈值后,电导率提升变缓并维持恒定值。一般认为,当石墨烯含量较高时,电子主要经过导电通道进行传输;当其含量较低时,形成连续导电通道的机率较小,这时电子主要通过场致发射和隧道效应来实现传输。
石墨烯复合防腐分散机涂料的制备
先将树脂、部分混合溶剂搅拌均匀,再依次加入触变剂、分散剂、石墨烯(或石墨)、填料,经过SGN高速研磨分散机,转速14400rpm,一般需要循环处理30min,效果比较理想
结合客户案例,在实验过程中发现石墨烯的均匀分散性对于涂层性能有着重要的影响,因此,在制备过程中需要延长研磨分散的时间,已确保石墨烯涂料的细度以及体系的分散均匀度。
石墨烯改性涂料的工艺
石墨烯改性涂料,提高涂料的性能。主要是将石墨烯均匀的分散到涂料基质当中,然而传统的涂料分散设备无法满足分散效果的要求,传统分散设备转速较低,一般为3000rpm。而采用SGN管线式高速研磨分散机,转速高达14000rpm,另外*的结构设计,将胶体磨和分散机一体化,先研磨后分散,分散粒径更小,粒径分布更均匀。
石墨烯导电海洋重防腐蚀涂料分散机在石墨烯涂料行业优势
1、石墨烯防腐涂料分散机,由于石墨烯的特性,石墨烯分散到液体介质当中,容易形成团聚。上海SGN研磨式分散机可以很好的解决这一问题,“胶体磨+分散机”的*结构,一级研磨模块可以将团聚体研磨打开,第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、石墨烯防腐涂料分散机,石墨烯是超细粉体,所以需要强大的作用对其进行分散,传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散。而SGN研磨分散机转速高达21000rpm,剪切速率高,可以充分的将石墨烯分散到涂料当中。
3、石墨烯防腐涂料分散机,SGN研磨分散机采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料得的剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求。
GMD2000模块主要由两层分散头构成,工作时,物料通过投料口进入分散腔,首先到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足疫苗生产对于粒径的要求。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。
SGN高剪切研磨分散机选型表:
| 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
|
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型号 |
GMD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | GMD 2000/4 |
GMD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 | GMD 2000/5 |
GMD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | GMD 2000/10 |
GMD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 | GMD 2000/20 |
GMD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 | GMD 2000/30 |
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